首先，让我们首先了解振动网格的数量。 数字是指每平方英寸屏幕的孔数。 50目意味着每平方英寸有50个孔，500个孔是500.网孔越高，孔越高。 许多。 除了代表屏幕的孔径外，它还用于指示可以通过屏幕的颗粒的粒度。 网格数越高，粒径越小。 也就是说，网目数越大，孔的数量越多，孔径越小，可筛分的材料的粒度越细; 网孔数越小，孔的数量越少，孔径越大，并且可以筛分的材料的粒度越大。 因此，我们应根据待筛选材料的粒径选择合适的筛选，以满足筛选需要。 单位换算：1英寸(int)= 2.54cm(cm)= 25.4mm(mm)。

　　圆振筛广泛应用于采矿，建材，交通，能源，化工等行业。根据振动频率是接近还是远离共振频率，将圆形振动筛分为共振筛和圆振筛。共振屏幕曾一度上升，并得到各国的广泛认可并迅速发展。 然而，在生产实践中，它们暴露出诸如结构复杂，调整困难和许多故障等缺点。

　　亚精度是矿用振动筛行业面临的重要问题之一。 目前，许多易筛材料的筛分精度可以达到98%，但这也是矿用振动筛分设备现在可以达到的高精度。 它不包括矿物加工等行业。 因此，在一些具有高精度要求的行业中，通常使用其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。 目前，如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，线性振动筛，超声波振动筛等。

　　矿用振动筛设备通常用于铜矿，铁矿，铝矿，煤矿，金矿等矿产加工线。 矿用振动筛的大优点是可以筛分任何材料并均匀分布。 允许用户快速升级整条生产线，而无需更换其他设备。

　　圆振筛的表面太强，织物不均匀：漏斗与圆形振动筛之间的距离太大。 当矿石从漏斗进入圆振筛时，对进料点的冲击力太大，导致进料处的破碎梁。 箱子开裂的问题; 在矿石进入圆形振动筛的进料端后，分布不均匀，矿石总是向一侧运行，只有一半筛网起筛选作用，导致一侧严重堆积，筛分效率低。

　　在通过球磨机研磨材料的过程中，如果添加矿物振动筛，则可以省略研磨大石头的时间和效率，并且可以直接改善后部设备的操作效果。 此外，用户还可以体验多个层。 通过筛分材料分离的矿石品位，整个生产线中振动筛直接决定了球磨机的研磨效率。

　　矿用振动筛网在筛分材料的工作过程中起着至关重要的作用。 可根据材料的特性选择不同的筛网，大限度地提高筛分效率，提高筛分精度。 通常我们选择屏幕网格除了材质区别外，还要选择网格数量。 今天，小编为您详细分析了振动筛网目尺寸的定义。

　　圆振筛的表面的不均匀性是不均匀的。 进入圆振筛的进料漏斗是人字形漏斗，进料带经常流失，漏斗积聚泥浆等，导致材料分布不均匀。 因此，屏幕严重过载，另一侧的屏幕几乎是空的，因此屏幕磨损经常被损坏。